3MA系統(tǒng)是一種基于微磁多參數(shù)分析技術(shù)的先進無損檢測平臺，由德國弗勞恩霍夫IZFP自主研發(fā)。該系統(tǒng)通過測量材料表面的微磁響應(yīng)，實現(xiàn)對金屬材料微觀結(jié)構(gòu)、殘余應(yīng)力、硬度、強度、滲碳/滲氮層深度、疲勞損傷等多種關(guān)鍵性能參數(shù)的快速、無損、在線評估。其核心技術(shù)融合了電磁學、材料科學與智能算法，能夠在不損傷工件的前提下完成高精度的多維度材料狀態(tài)診斷。

3MA技術(shù)的核心在于利用鐵磁性材料（如鋼、鑄鐵等）在外部交變磁場激勵下的非線性磁響應(yīng)特性。系統(tǒng)通過一組精密設(shè)計的傳感器探頭，同時施加不同頻率和幅值的交變磁場，并采集材料的磁導率、磁滯回線、渦流響應(yīng)、巴克豪森噪聲（Barkhausen Noise）等多種微磁信號。

這些信號與材料的微觀結(jié)構(gòu)（如晶粒尺寸、相組成）、內(nèi)應(yīng)力狀態(tài)、位錯密度等密切相關(guān)。通過建立經(jīng)過大量實驗標定的物理-數(shù)學模型，3MA系統(tǒng)能夠?qū)碗s的磁信號反演為具體的材料性能參數(shù)，實現(xiàn)“從磁學到力學"的跨尺度映射。

無損、非接觸、高精度

無需取樣或破壞工件，可在生產(chǎn)線上實時檢測，特別適用于熱處理、焊接、鍛造、軋制等工藝后的質(zhì)量控制。

多參數(shù)同步分析

單次測量即可獲取硬度、殘余應(yīng)力、微觀組織狀態(tài)、硬化層深度等多項指標，大幅提升檢測效率。

適應(yīng)性強，應(yīng)用廣泛

可用于碳鋼、合金鋼、不銹鋼、鑄鐵等多種鐵磁性材料，廣泛應(yīng)用于汽車、軌道交通、航空航天、能源裝備、機械制造等領(lǐng)域。

支持在線集成與自動化

系統(tǒng)可集成至自動化生產(chǎn)線，實現(xiàn)100%全檢，配合工業(yè)4.0標準接口，支持數(shù)據(jù)追溯與智能分析。

高重復性與可靠性

經(jīng)過長期工業(yè)驗證，3MA系統(tǒng)在復雜工況下仍保持優(yōu)異的穩(wěn)定性和測量一致性。